铝锅拉伸模具在整个行业中的所占的比重还是比较大的，在设计方面，需要考虑的要素也有许多，对于拉伸模的设计，也不是说按常规的算法可以计算的，这其中有太多的过程充满变数，特别是一些非旋转体的拉伸，让人望而却步。下面就来详细了解一下吧！

铝锅拉伸模具设计进行深拉深时，凹模与压边圈的两面研磨不充分，特别是拉深不锈钢板与铝板时，更易产生拉深伤痕，严重时导致拉伸破裂。因此，模具表面的光洁度是铝锅拉伸模具设计的关键要素之一。其次，毛坯尺寸的确定也是铝锅拉伸模具设计的设计要素。多则皱，少则裂是我们的原则，毛坯定位设计要正确，形状简单的旋转体拉伸件的毛坯直径在不变薄的拉伸中，材料厚度虽有变化，但基本与原始厚度十分接近，可以根据毛坯面积与拉伸件面积相等的原则计算出。当然，除此之外，拉伸材料是铝锅拉伸模具设计的关键，好的材料是铝锅拉伸模具设计成功的一半，对于拉伸，万万不可忽视。在铝锅拉伸模具设计完成后不要加工落料模的凸凹模尺寸，可以先用线切割加工毛坯，经过后续拉伸工序的反复实验，最终确定了毛坯尺寸，然后再加工落料模的凸凹模。

以上就是铝锅拉伸模具设计中具体要考虑的几点关键所在，在整个设计生产的过程中，几个要素缺一不可，因此，在设计过程中就需要提前考虑进来，能够避免在后续的生产设计中出错，造成更多的损失。